GUANYA WATER SOLUTION

GUANYA WATER SOLUTION

Tratamiento de agua para minería de litio en Argentina: sistemas modulares en contenedor

  • Experiencia en proyectos del Triángulo del Litio: Salta, Jujuy y Catamarca.
  • Tratamiento adaptado a aguas subterráneas y corrientes salinas de composición compleja.
  • Pretratamiento y control de incrustaciones para proteger las membranas.
  • Sistemas en contenedor para campamentos remotos y aplicaciones industriales.
  • Recuperación y reutilización de agua según la viabilidad del proceso y el análisis del recurso.
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Soluciones en contenedor para la minería de litio en Argentina

Fabricación e ingeniería de GUANYA WATER SOLUTION

Guanya fabrica sistemas industriales integrados de tratamiento de agua con certificación ISO. Nuestro equipo de ingeniería de procesos y mecánica desarrolla soluciones modulares, desde el análisis químico del agua y los modelos CAD/3D hasta la fabricación, el montaje y la programación PLC.

Los equipos se someten a pruebas de aceptación en fábrica (FAT), de acuerdo con el alcance acordado, para verificar su funcionamiento antes del envío. Ofrecemos componentes internacionales, una cadena de suministro competitiva y un plazo típico de producción de 35 a 45 días para la configuración indicada, sujeto a la confirmación técnica.

If you are considering an RO unit, contact us for an economical water treatment solution today

Integración EPC modular y lista para conectar

Menor trabajo de infraestructura en terreno

En los salares remotos de Argentina, las obras y la disponibilidad de mano de obra pueden condicionar el proyecto. Los módulos de 20 pies o 40 pies High Cube se ensamblan, cablean y conectan hidráulicamente en fábrica.

En la mina se completan las bases y las conexiones externas previstas. La prefabricación reduce el montaje en sitio y facilita una puesta en marcha coordinada.

Ventajas

  • Suministro directo de fábrica y costos de fabricación competitivos.
  • Personalización del proceso y la configuración.
  • Componentes internacionales opcionales.
  • Control de calidad y soporte de ingeniería.

Opciones de componentes: membranas DuPont, bombas KSB y PLC Siemens o Allen-Bradley, según la selección contractual. Plazo típico: 35–45 días desde la confirmación del diseño hasta el envío de fábrica.

Ingeniería para gran altitud y protección frente al frío

Configuración para las condiciones de la Puna

Por encima de 3.000 m, el diseño debe considerar la presión atmosférica y las variaciones de temperatura, que en algunos emplazamientos pueden oscilar entre −20 °C y +30 °C.

Según las condiciones del proyecto, el contenedor puede incorporar aislamiento con lana de roca, calefacción y climatización industrial, ventilación controlada y trazado eléctrico calefactor en colectores, dosificación e instrumentación. Estas medidas se seleccionan para reducir el riesgo de congelamiento y mantener la estabilidad del proceso.

Estructura reforzada y protección para el transporte

Anclajes para el acceso a zonas de montaña

El transporte desde los puertos argentinos hasta los salares puede incluir largos recorridos por caminos no pavimentados y con vibraciones elevadas.

La configuración puede incorporar bases de acero reforzadas, soportes de tuberías y elementos de sujeción o amortiguación para bombas de alta presión, recipientes de membranas y tanques químicos. El diseño estructural y los requisitos sísmicos se definen según el emplazamiento y las condiciones de transporte.

Optimización del proceso para aguas y salmueras de composición compleja

Recuperación de agua y control de incrustaciones

Las salmueras de litio pueden presentar salinidades muy elevadas —en algunas corrientes superiores a 150.000 ppm— y concentraciones significativas de magnesio, boro y sulfatos. La selección del proceso requiere analizar cada corriente y su viabilidad técnica.

Según la composición, se pueden evaluar nanofiltración para la separación selectiva de magnesio y litio, etapas de membranas de alta presión y otras tecnologías de concentración o recuperación. La dosificación antiincrustante y la limpieza in situ (CIP) forman parte del diseño cuando corresponda.

La recuperación y la calidad del agua deben confirmarse para su uso en lavado de producto, carbonatación o etapas vinculadas con extracción directa de litio (DLE). No se debe asumir que una salmuera de esta salinidad es apta para una configuración convencional de RO.

Las membranas de nanofiltración selectiva utilizan mecanismos de tamizado por tamaño de poro y repulsión de cargas; su selección depende de la relación magnesio/litio y de los resultados de evaluación del proyecto.

Ingeniería, fabricación y verificación FAT

Control de calidad desde el diseño hasta las pruebas

Nuestro equipo desarrolla el análisis del recurso, la definición del proceso, los diagramas P&ID, el diseño estructural y la integración del control PLC/HMI, con opciones Siemens o Allen-Bradley.

Antes del envío a Sudamérica se realiza la FAT en fábrica para comprobar las conexiones, el funcionamiento hidráulico, la instrumentación, los lazos de automatización y las protecciones dentro del alcance acordado. Esto ayuda a detectar y corregir problemas antes de la instalación en terreno.

Preguntas frecuentes

1. ¿Son adecuados para proyectos de litio en Argentina?

Sí. Los sistemas pueden diseñarse para minas y campamentos remotos de Salta, Jujuy y Catamarca.

2. ¿Pueden tratar agua salobre con alto TDS?

La configuración se define a partir del análisis del agua y puede integrar pretratamiento, ósmosis inversa de alta presión u otras tecnologías. La viabilidad y recuperación de salmueras concentradas requieren una evaluación específica.

3. ¿Por qué utilizar un sistema en contenedor?

Reduce las obras en terreno, simplifica la instalación y facilita el despliegue en zonas mineras remotas.

4. ¿Cuál es el plazo de entrega?

Para las configuraciones indicadas, el plazo típico es de 35 a 45 días, según capacidad y alcance, desde la confirmación del diseño.

5. ¿Se puede adaptar a la gran altitud?

Sí. Se pueden definir aislamiento, climatización, protección anticongelante, protección frente a vibraciones y selección de equipos para la altitud del proyecto.

6. ¿Ofrecen componentes internacionales?

Sí, según los requisitos del proyecto: por ejemplo, membranas DuPont, bombas KSB y controles Siemens.

7. ¿Colaboran con empresas EPC de Argentina?

Sí. Ofrecemos cooperación OEM o de marca blanca, documentación técnica, pruebas en fábrica y soporte remoto de ingeniería.

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